在石英粉的構(gòu)造中，有熔融石英粉這一步驟，具體來看石英粉可以如何進行改造呢？

用于高分子填料用的石英粉及其他形式的二氧化硅粉體，為了使其表面與高聚物基料相容性好，使填充材料的綜合性能及可加工性能會提高和改善，需要對其進行表面處理。常用的是各種硅烷偶聯(lián)劑。它能降低石英粉體的表面能，提高與高聚物基料的潤濕性，改善粉體與高聚物基料的相容性。此外，這種新表面的形成，可以改善填充復(fù)合體系的流變性能。

影響石英粉表面處理效果的主要因素有：硅烷偶聯(lián)劑的品種、用量、使用方法以及處理的時間、溫度、pH值等。

根據(jù)分子結(jié)構(gòu)的不同，硅烷偶聯(lián)劑可以分為氨基硅烷、環(huán)氧硅烷、硫基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷等品種。用于環(huán)氧樹脂填料用石英粉的硅烷偶聯(lián)劑，常選用氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷等。

應(yīng)用硅烷偶聯(lián)劑的方法主要有兩種：一是將硅烷偶聯(lián)劑配成水溶液，用它處理石英粉后再與有機高聚物混合，即預(yù)處理方法；另一種方法是將硅烷偶聯(lián)劑與石英粉及有機高聚物基料混合，即遷移法。前一種方法的表面處理效果較好，是常用的表面改性方法。

硅烷偶聯(lián)劑在使用前一般都要配成水溶液，即使其預(yù)先水解。水解時間隨品種、溶液的pH值不同而不同，從幾分鐘到幾十分鐘不等。其水溶液的pH值一般在3～5之間。即配即用。硅烷偶聯(lián)劑的用量，與偶聯(lián)劑的品種和石英粉的比表面積有關(guān)。一般硅烷偶聯(lián)劑的用量選定為石英粉質(zhì)量的0.10%～1.50%。具體用量需要進行試驗才能確定。

石英粉的選礦提純和超細粉碎是很有經(jīng)濟效益和應(yīng)用價值。以增加選礦提純工藝段為例，噸成本可以控制在1000元到2000元之間，而SiO2 含量大于99.99%的石英價格在8000元以上。粒徑47μm（325目）石英粉每t價格在280～320元之間，但粒徑10μm（1250目）即可達2500元。隨著目數(shù)的增加，其價格也與同粒徑的重鈣粉、滑石粉相差越來越大。隨著微電子、光電等行業(yè)的發(fā)展，高純超細石英粉的優(yōu)良性能是其他超細粉末所無法替代的，市場前景極為廣闊。

看了這么多，相信大家對于融化石英粉也有了一定的了解，想要了解更多資訊，歡迎咨詢我們。